人，做杂务的，排水的，搞焦炭的。

除了这些还有昼夜持续的铁器敲击声。这是因为海军下重注开了锻造作坊。依托海军自有的焦炭，正在打造高质量特种工具。

说起焦炭项目，若依照供应李晓兰的价格为锚，不考虑固定资产持续投资的因素，现在收支基本平衡。

不过因第一代炼焦炉的持续改进（投资），以及产业人员的经验和熟练度积累，产量正在扩大。而当时李晓兰购买焦炭是为了“援助”海军，冬季过去后需求不足，她的购买量是越来越少。

就此张子文调整计划，焦炭转入“内循环”，自产自用，自谋出路。倒逼海军展开锻造作坊、进行工具研发。

瓶颈仍旧是工艺。

现在的焦炭工艺不算合格，距离张子文所要求的理想状态差距不小，暂时没有太多的化学基础和检测手段，但不用去测张子文也知道，作坊打造的特种工具中的硫含量仍旧不少。这就是质量上的瓶颈。

但是尽管如此，海事局依托焦炭自己锻造的特种工具成本虽高，质量真的大幅高于市场上的工具。

若是普通工具，海军自己锻造的作用不明显，价格还太高不划算。

不过譬如用于硬吭矿壁的一些工具，以及船上关键部位专用的一些拉力构件，自出海军作坊的耐疲劳寿命高达三倍。

至于价格……也是三倍。

这让锻造项目的总管老罗脸有些挂不住，毕竟老罗觉得开作坊是为了挣钱，仅仅平衡的话像是有些对不起海军。

但是对于张子文，这却已是又一个里程碑！

效果已经大幅超出张子文估计，三倍价格三倍质量的话看似一样，实际却等于提高了管理效率，降低了管理成本。此点的体现上，规模越大越明显。

并且这仅仅是现在，往后随着锻造技术提高，焦炭质量朝完全体接近，岂止是盈利，而是前途相当远大。

也正是因为海军自己有了能用的锻造作坊，且有了焦炭，能大幅提高冶炼的质量，这才能够支持冷凝真空项目的提前启动。